德州東鴻制?？萍加邢薰?/span>清潔生產審核信息公示 根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核辦法》、《山東省生態環境廳關于下達2025年度山東省實施強制性清潔生產審核公司名單的通知》（魯環字[2025]26號）要求，現向公眾公示我公司審核前公司基本情況和產污排污狀況，請社會各界對我公司實施清潔生產審核的情況進行監督。 一、基本信息 企業名稱：德州東鴻制?？萍加邢薰?/span> 法人代表：劉乘志 企業所在地址：平原經濟開發區平安東大街以南、東外環以西 二、使用有毒有害原料的名稱、數量、用途 目前我公司在生產運營過程中，使用的有毒有害原料2024年用量為： 1、白油103206.82t/a。將聚合物PE溶于高沸點、低揮發性的溶劑石蠟油中形成均相液，然后通過模頭擠出鑄片，通過急冷輥降溫，使溶液產生液－固相分離或液－液相分離，然后通過同步拉伸機進行雙向拉伸，再選用揮發性溶劑二氯甲烷將高沸點溶劑萃取出來，經過干燥定型獲得一定結構形狀的高分子微孔膜。 2、二氯甲烷4.9t/a。用于萃取膜中的石蠟油。 3、二甲基乙酰胺（DMAC）5.32t/a。DMAC作為溶劑與PVDF樹脂及助劑在制漿系統容器設備中進行混合并經過充分分散處理制作成涂覆用漿料。 4、高密度聚乙烯918.7t/a。固體粉末，作為隔膜制作的原料。 三、排放有毒有害物質的名稱、濃度、和數量 1、廢氣 （1）有組織廢氣 1#濕法鋰離子電池隔膜生產車間：擠出廢氣和拉伸廢氣經集氣罩收集后進入“活性炭吸附”裝置處理，經1根15m高排氣筒DA002排放；干燥廢氣、二氯甲烷分離提純裝置廢氣、儲罐呼吸廢氣和廢氣處理裝置自動脫附系統冷凝水曝氣廢氣收集后送至“活性炭纖維吸附”裝置處理后經1根15m高排氣筒DA003排放。 2#濕法鋰離子電池隔膜生產車間：擠出廢氣和拉伸廢氣經集氣罩收集后進入2套“活性炭吸附”裝置處理，經2根15m高排氣筒DA004、DA005排放；干燥廢氣、二氯甲烷分離提純裝置廢氣、儲罐呼吸廢氣和廢氣處理裝置自動脫附系統冷凝水曝氣廢氣收集后送至“活性炭纖維吸附”裝置處理后經1根15m高排氣筒DA006排放。 廢白土產生的顆粒物收集后經過“布袋除塵器”處理后通過15m高排氣筒DA007、DA008排放。 （2）無組織廢氣 DMAC儲罐和配料罐呼吸廢氣、配料廢氣經呼吸閥無組織排放。 根據公司例行監測報告（YTHJ字第(202411187)號）：DA002排氣筒VOCs最大排放濃度為0.203mg/m3，最大排放速率為4×10-4kg/h；DA003排氣筒VOCs最大排放濃度為25.3mg/m3，最大排放速率為0.239kg/h，二氯甲烷最大排放濃度為26.5mg/m3，最大排放速率為0.244kg/h，HCl未檢出；DA004排氣筒VOCs最大排放濃度為0.196mg/m3，最大排放速率為0.001kg/h；DA005排氣筒VOCs最大排放濃度為0.221mg/m3，最大排放速率為6×10-4kg/h；DA006排氣筒VOCs最大排放濃度為26.0mg/m3，最大排放速率為0.6kg/h，二氯甲烷最大排放濃度為24.2mg/m3，最大排放速率為0.528kg/h，HCl未檢出；DA007排氣筒顆粒物最大排放濃度為2.5mg/m3，最大排放速率為0.002kg/h；DA008排氣筒顆粒物最大排放濃度為3.5mg/m3，最大排放速率為0.003kg/h。VOCs滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表1II時段排放限值（VOCs：60mg/m3），二氯甲烷滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表2有機特征污染物排放限值（二氯甲烷：50mg/m3），HCl達滿足《大氣污染物排放標準》表2新污染源大氣污染物排放限值（氯化氫：100mg/m3），顆粒物滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）表2 重點控制區標準（顆粒物：10mg/m3），達標排放。 經計算，DA003 A線鉻酸霧排放口鉻酸霧年排放量為0.162kg/a，DA004 B線鉻酸霧排放口鉻酸霧年排放量為0.149kg/a，DA008 C線鉻酸霧排氣口鉻酸霧年排放量為0.096kg/a，DA007 C線硫酸霧排放口硫酸霧年排放量為0.024t/a，DA010拋光廢氣排放口顆粒物年排放量為0.126t/a，DA011鍋爐廢氣排放口氮氧化物年排放量為0.407t/a、顆粒物年排放量為0.104t/a、二氧化硫年排放量為0.027t/a。 （2）無組織廢氣 無組織廢氣為生產過程中未收集的VOCs無組織排放。 根據公司例行監測報告（YTHJ字第(202411187)號），VOCs的廠界無組織排放濃度最大為0.0628mg/m3，滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表3廠界監控點標準限值（VOCs：2.0mg/m3），達標排放。 2、廢水 公司廢水主要為解吸廢水、萃取水封水、塔頂水、制水系統排污水、反沖洗廢水、蒸汽冷凝水、DMAC廢水、真空泵廢水、二級水噴淋吸收塔廢水和生活污水。 解吸廢水、萃取水封水經降膜換熱器換熱+曝氣處理后通過污水管網排入平原縣污水處理廠；塔頂水、制水系統排污水、反沖洗廢水、蒸汽冷凝水直接通過污水管網排入平原縣污水處理廠；DMAC廢水、真空泵廢水、二級水噴淋吸收塔廢水進入DMAC精餾回收系統回收；生活污水經化糞池處理后通過污水管網排入平原縣污水處理廠。 根據公司例行監測報告（YTHJ字第(202411187)號），廢水排放口廢水中二氯甲烷未檢出，五日生化需氧量最大濃度為87.0mg/L，懸浮物最大濃度為12mg/L，氨氮最大濃度為1.84mg/L，均滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準要求（總鉻：1.0mg/L，六價鉻：0.2mg/L），達標排放。 四、危險廢物的產生和處置情況 1、危廢產生情況 公司2024年危廢產生、處置情況見下表。 公司2024年危廢產生、處置情況一覽表 廢物名稱 | 產生環節 | 性質 | 產生量t | 處理處置方式 | 廢白土 | 石蠟油脫色 | HW08 900-213-08 | 66 | 暫存于危廢間內，委托有資質單位進行轉運處置 | 廢活性炭 | 廢氣治理設施 | HW49 900-039-49 | 1.21 | 廢機油 | 設備檢修 | HW08 900-217-08 | 1.7 | 廢礦物油 | 精餾 | HW08 398-001-08 | 14 | 精餾殘液 | DMAC精餾回收 | HW11 900-013-11 | 0 | 酸洗液 | 溶劑回收 | HW49 900-041-49 | 3.04 |
2、危廢防控措施 公司東南角建有1座130m2座危廢暫存間，用于暫存全廠產生的危險固廢。危險廢物暫存間外墻貼有危險廢物暫存處標識，建立危險廢物管理制度、并上墻；設立危險廢物臺賬（設有臺秤，明確廢物重量）；各類危廢均有標志且分類清晰；地面防滲并建有圍堰；危廢間為封閉式的防風、防雨、防曬；定期委托有資質單位進行處理。危廢暫存間滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的要求，危廢收集、貯存、運輸、利用、處置各環節滿足《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）的相關要求。 A貯存過程中采取的污染防治和事故預防措施： （1）地面與裙腳用堅固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險廢物相容； （2）以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方設置導流渠，并建有事故廢液收集池； （3）各類危險廢物分類收集、分類隔開存放； （4）貯存設施配備防爆照明設施、并設有消防器材； （5）按照規范張貼警示標示，危險廢物包裝粘貼危險廢物標簽； （6）危險廢物的貯存應根據其特性選擇貯存器具，確保材質耐腐蝕、密封完好、牢固性強。 B運輸過程中采取的污染防治措施 （1）危險廢物運輸車輛由委托的外部危廢處置公司車輛主管部門統籌調配管理，該車輛只能在車輛主管部門統一安排保障下進行危險廢物類貨物的運輸工作。 （2）駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件：經過危險貨物運輸駕駛培訓并合格，工作態度認真負責，技術熟練，熟悉道路情況。應做到嚴格遵守交通、消防、治安等相關法規。具備一定的對所運危險貨物實施應急處理的知識和能力。 （3）執行危險廢物運輸任務的車輛必須滿足性能狀況良好，車容整潔、車廂內清潔干燥，并嚴格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應急防護器材。 （4）危險廢物運輸車輛駕駛員應嚴格執行車輛的例行檢查、車輛二級維護等管理規定，及時發現和處理車輛存在的機械故障等隱患問題，提高車輛的行駛性能，以確保該類車輛的安全行駛。 （5）危險廢物運輸車輛在出車前，應根據本次運輸廢物的危險特性，在技術人員的指導下，領取人員防護裝備和隨車應急處置物品；檢查隨車醫用救護包是否完好。 （6）危險廢物運輸車輛裝車前，駕駛員必須認真檢查貨物類別及其性質，貨物的包裝必須符合包裝技術要求，并粘貼有明顯的標識，對達不到安全規范要求，可以拒絕接收運輸。嚴禁危險廢物運輸車輛對性質不相容的貨物進行拼裝，嚴禁危險廢物運輸車輛進行超載運輸。 （7）危險廢物運輸車輛駕駛員在車輛裝卸時，應根據將運輸的貨物的特性，向裝卸工人講解相關的注意事項和安全防范知識，要求其嚴格遵守裝卸操作規程，以防止違規操作帶來的安全事故發生。 五、依法落實環境風險防控措施情況 1、防止事故排水、污染物等擴散的措施 公司建有水污染事故三級防控體系： 一級防控體系：儲罐區地面采用防腐地面并進行防滲處理，儲罐區設置1.5米高圍堰，罐區四周建有導排水系統；危廢暫存倉庫采用防腐地面并進行防滲處理，危險廢物分區存放，液體危險廢物下方設置托盤，危廢庫周圍設置圍堰及導流槽，圍堰高度≥0.2m，防止發生泄漏時流入外環境。 二級防控體系：公司危廢庫北側建有地下密封事故水池一座，有效容積400m3，規格為15×10×3m。事故狀態下產生的廢水、廢液應收集到事故池中，并設置消防水收集系統收集消防水，同時配備必要的設施確保事故狀態下能及時封堵廠區內外流地溝或流水溝，切斷雨水排放口與外部水體之間的聯系，防止污染介質外流擴散造成水體、土壤的大面積環境污染。 三級防控體系：當項目區內發生重大事故，一、二級預防與防控體系的圍堰、事故水池無法控制污染物料和事故廢水時，立即關閉在廠區污水排放口和雨水排放口設置的閥門，廢水暫存于廠區內污水管網、污水處理裝置內，確保事故廢水不流至廠外。 2、突發性環境事件應急預案 公司2024年12月修訂了“突發環境事件應急預案”，并通過專家組評審和德州市生態環境局平原分局備案，備案號為：371426-2024-028-M，公司按照應急預案的要求正常開展了“應急預案演練”，日常對職工進行環境保護知識培訓。
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